Газовый шланг для бытовой газовой плиты (LPG).

Газовый шланг для бытовой газовой плиты (изображение прилагается)

Краткое описание:

Конструкция шланга для сжиженного газа:

Внутренняя камера:нитриловая резина, черная и гладкая

Укрепить:высокопрочная синтетическая пряжа, плетеная косичка

Крышка:НБР или КР, гладкий

Цвет:черный, красный, оранжевый и т. д.

Температура:-32℃-80℃

Отправьте нам электронное письмо

Подробная информация о товаре

Метки товаров

Применение шланга для сжиженного газа

Шланг для сжиженного газа предназначен для перекачки газа или сжиженного нефтяного газа, природного газа и метана под давлением до 25 бар. Кроме того, он подходит для газовых плит и промышленного оборудования. В быту он всегда служит соединением между газовым баллоном и кухонными приборами, такими как газовые плиты.

Описание

По сравнению с другими пластиковыми шлангами, шланг для сжиженного газа может работать в более широком диапазоне температур. Рабочий диапазон температур составляет от -32℃ до 80℃. Таким образом, он больше подходит как для использования при низких, так и при высоких температурах.

Технические требования к шлангу для сжиженного газа

Шланг для сжиженного газа предназначен для перекачки легковоспламеняющихся газов. Поэтому к нему предъявляются строгие технические требования.

Во-первых, допуск. Согласно стандарту, допуск для шлангов диаметром до DN20 должен составлять ±0,75 мм. Для шлангов DN25-DN31,5 он составляет ±1,25 мм, а для шлангов DN40-DN63 — ±1,5 мм.

Во-вторых, механические свойства. Предел прочности на растяжение внутренней камеры должен составлять 7 МПа, а внешней оболочки — 10 МПа. При этом относительное удлинение должно составлять 200% от внутреннего диаметра камеры и 250% от внешнего диаметра оболочки.

В-третьих, способность выдерживать давление. Шланг должен выдерживать 2,0 МПа. При этом не должно быть утечек и пузырьков воздуха под давлением в течение более 1 минуты. Кроме того, скорость изменения длины под давлением должна составлять не более 7%.

Четвертое, свойство изгиба при низких температурах. Поместите шланг при температуре -40℃ на 24 часа. После этого трещин не должно быть. Когда температура вернется к норме, проведите испытание давлением. При этом утечек быть не должно.

И наконец, устойчивость к озону. Поместите шланг в испытательный бокс с содержанием озона 50 ppm и температурой 40℃. Через 72 часа на поверхности не должно появиться трещин.